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当前位置:首页 百超资讯 喷油丝印时需要注意的问题以及解决方法。

喷油丝印时需要注意的问题以及解决方法。

文章出处:责任编辑: 发表时间:2019/5/9 10:06:53【

喷油丝印的应用是很广的,我们周围各种logo大多都是丝印的,而且原理都差不多的,只是工艺不太相同罢了。那么在喷油加工时有哪些注意事项呢?来看看下面吧。

宝安丝印喷油厂喷油丝印具体要注意以下事项:

  1.油漆及溶剂须同工件材质相配合。硬胶、软胶、PP料、金属表面、橡胶料和电镀件。

  2.检查喷油胶件不可有缩水、变形现象,此类缺陷易造成胶件不合模而导致飞油。

  3.检查喷油表面是否有注塑及处理过程中产生的脱模剂类物质会造成喷油不上油及易甩油。检查喷油表面不可存在包装不良或环境造成的灰尘、脏物、污染。

  喷油常见不良现象解决措施。

  1.流挂

  稀释过度。一次涂装过厚,物面不平,不洁,形状复杂或有油水。喷嘴过大,喷嘴与物面太近。喷涂速度不当。

  解决方案:

  降低稀释比例。多涂几次避免一次涂装过厚。处理好物面。 口径1.5-2.8mm为宜。视喷涂黏度,掌握好喷涂速度。

  2.针孔

  固化剂加入太多,施工粘土过大。施工环境温度太高。喷漆压力过,层间间隔时间不够。喷嘴压力过,口径太小,距离物面太近。

  解决方案:

  油漆搅拌后放置时间过简短。调整施工黏度,掌握油漆比例。夏天温度高应减少固剂,添加稀释剂。分两次喷涂,应表干后重涂。选用适当的口径,压力不宜超过4kg/cm,喷涂距离不宜超过25cm。搅拌均匀后并静置10-20分滤。

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